铝合金压铸模具是生产铝合金压铸件的工具之一,被称为铝合金压铸件的“母亲”,直接影响压铸件的生产效率和质量,好的铝合金压铸模具有着寿命长、稳定性好、尺寸精度高的特点,而压铸模具的选材对其质量的影响不言而喻。
压铸模具的选材必须考虑到压铸模具的工作环境,压铸模具是在高温高压的条件下工作的,还要承受金属液的腐蚀,由于压铸的生产效率很快,所以会伴有激冷激热的情况,铝合金压铸模具的材料必须有一下几个特性:
(1)优良的切削性能,因为材料需要适合加工,模具加工过程中需要用到CNC、磨床、铣床、钻床、线切割、火花机等许多设备,为了这些设备不损坏,模具材料要适合切削;
(2)热稳定性要好,压铸模具的生产需要经过多次热处理,模具的形状较复杂,而在淬火之后,模具的硬度会提升,这样模具就不适合再进行切削加工了,所以模具材料的热稳定性要好,以保证热处理后模具不会变形;
(3)抛光性要好,模具的每一个零部件都要抛光,不能留下划线痕迹和加工痕迹,负责模具容易出现裂纹,缩短了模具的使用寿命;
(4)硬度和耐磨性要好,压铸是一个高压高速的生产过程,金属液会急速冲击模具,造成模具的磨损,所以模具的硬度和耐磨性要好。
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