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锌合金压铸件任何一个生产工艺都是不容忽视的，一个环节的疏忽就会影响我们后续生产工艺的制作，也会直接影响我们锌合金压铸产品的质量。那么造成锌合金压铸件电镀不良率高的因素有哪些呢？

由于锌合金压铸产品其压铸表面组织致密光滑，孔隙率较低，但表面致密层厚度较薄，一般只有0.05~0.2 mm。内层则是多孔疏松结构。假如我们在后道加工工序中掌握不当，损伤表面的致密层后，将会让后续电镀工序很难做。正常的我们都是通过两种工艺

1.打砂，麻轮，布轮光，这里要注意砂线不能太粗，不要把表面的致密层砂完，再有抛光膏不能太多堆积会造成后道电镀除蜡困难（除蜡大多用化学药剂，原则上除蜡越久对产品质量引患越大），另外产品抛光后尽可能快速流转到电镀，时间停留越久，抛光蜡变硬化就更加工难度变大。

2.滚抛的压铸件，表面光亮；许多电镀厂酸洗工序的员工就随便酸洗下，导至表面附着的滚光剂没洗净，常常出现起泡现象。另滚光滚抛厂所选用的滚光剂关系也很大，有些滚光剂中的表面活性剂极难洗去。

很多时候我们在追究一个工艺做出的锌合金压铸件不良率高的情况下，不能只是分析单个工艺的操作规范，是需要结合我们每一个工艺来分析，同时新项目开模压铸的前提下，华银压铸厂是会开量产会，着重的将每一个工艺，每一个部门针对这个项目要注意的操作事项着重的标明，并传达到我们每一个部门的领导，避免这些可控问题的发生，从而有效提高华银压铸厂的生产效率，有效确保锌合金压铸件的生产质量。

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