压铸件常见缺陷的特征为：铸件表有突起小泡、压铸出来的就会发现。抛光、喷油或电镀后更是明显露出来，那么它具体是什么原因导致的呢？
1、孔洞引起：
主要是气孔和收缩机制，气孔往往是圆形，而收缩多数是不规则形。
(1)气孔产生原因：
a.金属液在充型、凝固过程中，由于气体侵入，导致压铸件表面或内部产生孔洞。
b.涂料挥发出来的气体侵入。
c.合金液含气量过高，凝固时析出。
当型腔中的气体、涂料挥发出的气体、合金凝固析出的气体，在模具排气不良时，最终留在铸件中形成的气孔。
(2)缩孔产生原因：
a.金属液凝固过程中，由于体积缩小或最后凝固部位得不到金属液补缩，而产生缩孔。
b.厚薄不均的铸件或铸件局部过热，造成某一部位凝固慢，体积收缩时表面形成凹位。由于气孔和缩孔的存在，使压铸件在进行表面处理时，孔洞可能会进入水，当喷漆和电镀后进行烘烤时，孔洞内气体受热膨胀;或孔洞内水会变蒸气，体积膨胀，因而导致压铸件表面起泡。
以上就是压铸件起泡的具体原因，可以关注我们华银压铸，下次为您讲解如何预防起泡的措施哦。
以上文章源于华银压铸（m.suwdruck.com）一家专注的锌合金压铸件生产的厂家，锌合金压铸、锌合金外壳的企业原创，转载请注明出处。欢迎来电咨询：138 2377 9896，华银压铸用心铸造好品质。
 |
 |
 |
||
| 认真做好每一天 | 我们一直在努力 | 我工作 我快乐 我成长 | ||
| 无论您的订单多小,我们都会认真对待,为的是这个缘分 | 我们的努力,只为您的10分满意,敬畏您的每一分钱 | 快乐是我们的真实写照,因为快乐工作,所以我们为您制造快乐 |
下一篇：东莞锌合金压铸厂实力哪家强？上一篇：
深圳压铸厂是这样管理压铸模具的！
此文关键字：
锌合金精密压铸
扫一扫更精彩