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锌合金压铸生产的时候会出现飞料，一旦出现飞料，就要立即停机检查，查明原因并解决后才能继续生产。飞料发生的部位及可能的原因：

一：射嘴与压铸模具入水口接合处飞料

1)压铸模具入水口与射嘴中心出现偏差，未对正。

排除：重调中心。

2)压铸模具入水口与鹅颈射嘴不相符：其入水口角度、孔的圆度及尺寸可能不吻合。

排除：修整压铸模具入水口或更换射嘴。加工模具入水口及射嘴时尽可能按标准制作。

3)射料时扣嘴力参数未达到要求。

排除：增大扣嘴力。

4)离嘴时有锌液滴漏，使之接触不良。

排除：清理滴漏锌液，适当增加离嘴延时时间。

二：压铸模具分型面处飞料

可能的原因：

1)调模未调好，压铸模具未锁紧。

排除：重新调锁模力。

2)机铰部分严重磨损，使模板锁模力下降。

排除：更换或修复严重磨损机铰部分零件。

3)压铸模具本身平行度不好或模具经多次使用后严重磨损、变形。

排除：修复压铸模具。

4)动、定型座板间平行度未调整好或使用后出现偏差。

排除：重调动、定型座板间平行度至符合要求。

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