锌合金压铸表面温度的控制对生产高质量的压铸件来说，是非常重要的。不平均或不适当的锌压铸模具温度亦会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、粘模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。锌压铸模具温差异较大时，对生产周期中的变量，如填充时间、冷却时间及喷涂时间等产生不同程度的影响。就会出现冷纹，主要原因是熔汤前端的温度太低，相叠时有痕迹。
改善方法：
1.检查壁厚是否太薄(设计或制造) ，较薄的区域应直接充填.
2.检查形状是否不易充填;距离太远、封闭区域(如鳍片(fin) 、凸起) 、被阻挡区域、圆角太小等均不易充填.并注意是否有肋点或冷点.
3.缩短充填时间.
4.改变充填模式.
5.提高模温.
6.提高熔汤温度.
7.检查合金成分.
8.加大逃气道可能有用.
9.加真空装置可能有用.
在制作压铸模具时，不仅要把控好锌压铸模具的温度。还要注意其他的细节。无论是那个环节出现问题，都可能使锌合金压铸件的表面出现色差，表面损伤等问题，因此我们想要把锌合金压铸件做好就要做好每一环。
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