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精密压铸加工的模具成本是较高的，延长模具寿命那就意味着延长压铸件的生产次数，提高模具寿命一直是精密压铸加工行业的追求，任何模具都是有生产期限的，使用不当也会使模具减少寿命。

减少精密压铸加工的模具寿命的原因有不合理的模具结构、模具材料的选用、热胀冷缩的长期交替使用、化学腐蚀与机械磨损、受到压力而变形等，因此，选用合理的模具结构有助于提高模具的承载能力，减轻模具零件的承载和机械负荷，合理设计铸件，铸件要壁厚均匀，不要太薄、太厚。在选用压铸模具材料时要选用具有耐腐蚀性和高温耐氧化性的材料，比如高强度、高韧性的合金材料，采用高强度合金材料可以提高模具使用寿命。提升表面强化，为了强化模具表面硬度，防止热裂纹的扩张。在模具的维护方面也要重视，在机器生产之后对此进行清洁，润滑滑动部件等。

注意以上几点内容就可以有效提高精密压铸加工的模具寿命。

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